活性炭吸附+催化燃烧

活性炭吸附+催化燃烧

一、工艺简介

废气处理活性炭+催化燃烧设备( RCO )是利用活性炭模块对挥发性有机废气( VOCs )进行吸附收集、压缩、提高浓度，然后把高浓度的废气分子再从活性炭模块中脱附出来,送入催化氧化炉( CO炉)中进行无焰燃烧，最终把有机废气分解成CO2和H2O，达到对有机废气净化的目的，是目前国内有机废气处理领域应用较成熟、实用的工艺之一。

二、工作原理

催化燃烧废气处理流程为吸附-脱附-燃烧三个阶段，利用活性炭吸附废气效率高的特点，先让活性炭吸附有机废气，然后通过高温气流让活性炭再脱附，这样活性炭形成吸附-脱附反复循环过程。

脱附下来的废气被浓缩处理，进而送到催化燃烧室进行催化燃烧分解并释放热量，然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000PPM以上，这样废气就可在燃烧床反复燃烧持续自然，不用再额外加热。

三、工艺流程

四、适用工况

中等风量、中低浓度的有机废气。

五、设备特点

（1）设备采用吸附+脱附+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，无需备压缩空气和蒸汽等附加能源，也无需配备冷却塔等附加设备，运行过程中不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

（2）选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附寿命长，净化效率高。

（3）金属钯、铂作为催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长，分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。

（4）采用PLC集中控制系统，设备实现全自动运行、操作，且运行稳定可靠。

（5）设有阻火器，泯压孔，报警器及自动停机等保护措施，安全设施完善。

六、适用行业：

（1）该设备可广泛用于汽车、造船、摩托车、家具、制药、包装生产线、家用电器、钢结构生产厂等行业的喷漆，涂装车间或生产线的有机废气净化。

（2）可处理的有机废气包括：苯类，酮类，醚类，烷类，及其他有机混合物。

项目案例：

广东茂名石化——旋转蓄热式燃烧炉

广州丰田汽车——旋转蓄热式燃烧+热回收

广州丰田汽车——直燃式燃烧炉+热回收

南通惠生重工——沸石转轮浓缩+催化燃烧

山东金诚石化——催化氧化炉

山东齐鲁石化——旋转蓄热式燃烧炉